固定式料車提升機運作方式如下：料車將石料在卸料地倉卸下，卸料口設置格柵網將超大號石料進行初篩；卸料口下方的提升機將初篩后的石料運送到料倉上方的飛行皮帶，飛行皮帶自動運行到特定位置完成“選倉”，石料經過飛行皮帶下方與主皮帶垂直的副皮帶到達特定料倉；在料倉底部，每一隔料沿堆料長度方向設置6個下料漏斗，漏斗下方的運輸皮帶直接輸送石料至拌合機對應的冷料倉。

　　相比傳統上料系統而言，冷倉下沉式無人上料系統各部件均可拆卸，能實現反復使用，且由于實現了上料無人化，減少了機手，總體成本和安全風險大大降低；采用電能驅動規避了柴油燃燒導致的環境污染問題；此外，因為后場上料全無人化、全機械化，避免了人工操作不當導致材料串料和二次污染問題，大大提高了混合料質量和工作效率。

　　固定式料車提升機設備啟動前的檢查與準備工作：

　　a）電源是否正常；

　　b）急停開關是否有效；

　　c）液壓油是否足夠；

　　d）蝶閥的開、關是否正常；

　　e）設備現場是否符合設備使用和安全生產的規定。

　　停機時應使提升油缸中活塞桿處于下限位置，即錐斗處于較低位置。在加料過程中也應使錐斗處于適當低位。

　　固定式料車提升機能在平面內四個方向（前、后、左、右）穿梭運行的存儲機器人，主要是區別于傳統的兩向穿梭車（前進和后退）而言的。與AGV相比較，穿梭車機器人需要在軌道上運行，這是它的劣勢，也是其優勢。即在固定軌道上運行時，小車的速度將更快，定位將更加準確，控制又相對簡單，這都是AGV系統做不到的。