船用通風(fēng)附件技術(shù)條件

GB/T3029-1996

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類船用通風(fēng)附件

本標(biāo)準(zhǔn)由江南造船廠主編

1技術(shù)要求

1.1船用通風(fēng)附件的綜合安裝示意圖見圖1（略）。

1.2各類通風(fēng)附件不允許有手刺、刃口、裂紋、表面應(yīng)勻整光潔。

1.3焊接件焊縫要均勻，不得有裂紋、氣孔、咬邊、焊瘤、飛濺等缺陷。

1.4鋼質(zhì)通風(fēng)附件應(yīng)進行除銹處理（噴丸除銹及手工除銹均可），并達到GB8923中的Sa2級要求。

1.5需要鍍鋅的鋼質(zhì)件按GB*/Z54進行處理，鍍層厚度不少于30μm、鋁質(zhì)零件加工后按GB*/Z92進行陽極氧化處理。

1.6通風(fēng)附件的開關(guān)、升降和旋轉(zhuǎn)等活動療分應(yīng)操作靈活、輕便，并能有效地定位或止動。

1.7各類通風(fēng)附件的摩擦部分和旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)涂上潤滑油脂。

1.8風(fēng)雨密、氣密及裝有密封裝置的通風(fēng)附件應(yīng)具有良好的密封性，應(yīng)進行沖水試驗，試驗后應(yīng)無滲漏。

1.9通風(fēng)閘閥應(yīng)具有足夠的強度，應(yīng)進行壓水試驗，試驗后應(yīng)無滲漏。

1.10防火風(fēng)閥應(yīng)滿足SOLAS公納中相應(yīng)的防火要求并進行耐火試驗，應(yīng)具有良好的絕緣性能（大于200M）、耐電壓性（耐壓500V）、控制啟閉性能和耐火性能，并能在船舶航行過程中的各種環(huán)境條件與工況下進行工作。

1.11產(chǎn)品在完工后按要求涂上防護層（包括油漆、鍍鋅、氧化等），油漆產(chǎn)品在出廠前或裝船后涂面漆一度。

2試驗方法

2.1壓水試驗

壓水試驗按表1試驗壓力要求進行，壓水試驗持續(xù)時間5min,試驗結(jié)果應(yīng)符合1.9的要求。

表1

2.2沖水試驗

沖水試驗時，沖水噴嘴直徑不小于12.5mm,噴水壓力不低于0.25MPA，沖水距離不超過1.5m,沖水時間3min,試驗結(jié)果應(yīng)符合1.8的要求。

2.3耐火試驗

防火風(fēng)閥耐火極限試驗應(yīng)持續(xù)3h。裝有熔點為70℃±3℃溫度熔斷器的防火風(fēng)閥在耐火極限試驗開始后的60s內(nèi)或當(dāng)溫度達到141℃以前，溫度熔斷器應(yīng)動作，并啟動關(guān)閉閥門。

3檢驗規(guī)則

3.1外觀檢驗應(yīng)符合1.2、1.3的要求。

3.2操作靈活性檢驗應(yīng)符合1.6的要求。